« Les FOD( Foreign Object Damage) représentent chaque année 30% des incidents civils et un coût de 4 milliards de dollars pour toute l’industrie Aéronautique et Spatiale, lors d’activités d’assemblage ou de maintenance. » ( source : National Aerospace FOD Prevention )
Bienvenue chez SkinPack
SkinPack est née du développement commun avec Safran Aircraft Engines, acteur majeur du domaine aéronautique, d’une solution d’emballage de pièces à forte valeur ajoutée, garantissant une excellente réponse à la lutte contre les FOD :
- Emprunte à la forme de la pièce et préhenseurs intégrés,
- Protection renforcée,
- Contrôles simplifiés,
- Entretien facilité…
Acteur innovant désormais reconnu dans ce domaine des emballages de pièces à forte valeur ajoutée , SkinPack réalise également des outillages et l’aménagement des postes de travail.
Dans chaque approche, SkinPack intègre les enjeux généraux des secteurs et les exigences propres à chaque entreprise en termes de Sécurité, de Santé et d’Environnement, d’ergonomie ou encore la recherche de performance et d’excellence.
L’emballage 2.0
- Notre solution brevetée permet d’obtenir une mise à la forme parfaite des emballages avec un matériau aux propriétés remarquables : le Polyuréa.
- Notre approche globale des problématiques industrielles : Sécurité, Santé, Environnement, Ergonomie, Facteur humain et efficience.
- Nous projetons nos clients dans les solutions en amont de leur réalisation (maquette hyper réaliste, immersion 3D) afin de garantir leur entière satisfaction.
- Nous numérisons nous-même les pièces et équipements sur place : aucun plan ni aucune pièce ne quitte l’entreprise.
- Nous garantissons l’efficacité de nos formes.
Le Polyuréa
Pilier de notre solution d’emballage innovante, le Polyuréa est un matériau hors norme dont nous avons la parfaite maîtrise et qui permet de répondre à toutes ces cibles à la fois :
- Préservation de l’environnement : sans COV
- Pas de perte de densité (poids)
- Aucune réaction secondaire
- Excellente résistance chimique au kérosène, acétone, etc…
- Très haute résistance aux intempéries
- Excellente résistance à l’impact, à l’abrasion et à la perforation
- Très faible valeur de perméabilité : qualifié d’étanche
- Tenue à des températures de -30°C à +140°C
- Possibilité de teinter à n’importe quel RAL
- Tenue aux UV
Sur un plan technique :
La polyurée est un polymère synthétique obtenu à partir de la réaction d’une diamine avec un diisocyanate, la réaction de polymérisation est très proche à celle d’un polyuréthane, mais dans les cas du polyurée, ce lien est une « urée », de sorte qu’il est appelé polyurée.
Par cette liaison, on obtient une structure moléculaire avec une insensibilité à l’humidité et l’eau, ce qui rend la polyurée (pure) la meilleure membrane étanche à l’eau. Nous disons « pure » car sur le marché de nombreux polyurées – appelés «hybrides» – sont un mélange entre polyurée et polyuréthane. Ces membranes n’ont pas les mêmes propriétés mécaniques que la polyurée pure (allongement, résistance à l’abrasion, etc. …).
Notre procédé breveté
Nos réalisations
